Очистительные технологии нулевого цикла сброса (ZLD)

«Нулевой сброс жидкости» (ZLD) идентифицирует процесс очистки промышленных отходов, который не имеет сброса жидкости на поверхность земли или в канализационные системы, но имеет только периодические накопления шлама (ТБО).

ZLD - это философия обработки, основанная на глубоких знаниях производственного цикла и позволяющая «полностью» восстанавливать воду, которая в противном случае теряется, на разных этапах обработки.

Основными этапами разработки установки ZLD, состоящей из восстановления растворов или промывки воды, являются:

  • Оптимизация производственного цикла
  • Очистка / восстановление отработанных растворов
  • Очистка сточных вод для возможного повторного использования в производстве
  • Концентрация выпариванием солевых растворов

Физический закон, согласно которому «ничто не возникает из ничего и не исчезает в никуда, а может только преобразовываться», является фундаментальным принципом, на котором работает установка ZLD.

Принципы, на которых основан проект «Нулевой цикл сброса жидкости»:

  1. Уменьшить количество загрязняющих веществ, сбрасываемых из производственного цикла на очистные сооружения, тем самым уменьшив количество шлама и концентрированных солей, образующихся в конце линии.

     

  2. Использовать системы очистки для отработанных растворов, (более не пригодных для использования в производственных процессах). Путем удаления определенных загрязнителей можно повторно использовать раствор.

     

    К таким системам относятся:

    • Системы удаления масла из обезжиривающих растворов
    • Системы удаления алюминия в процессах анодного окисления
    • Системы удаления железа от травления
    • Системы удаления карбонатов из процессов щелочного цинкования

     

  3. Специальные системы очистки, которые позволяют повторно использовать сточные воды в процессе производства.

     

    К таким системам относятся:

    • Системы деминерализации в замкнутых контурах на промывках, с ионообменными смолами (ECODM)
    • Система ECOZN для очистки воды, поступающей из секции подготовки процесса цинкования, которая после соответствующей обработки может быть повторно использована в самом процессе
    • Система ECOAL для очистки сточных вод из секции подготовки процесса предварительной обработки для окрашивания алюминиевых профилей, которые после соответствующей обработки могут быть повторно использованы в самом процессе

     

  4. Технология испарения является наиболее важным звеном в нулевом сбросе, поскольку она позволяет обрабатывать те загрязнители, которые не могут быть обработаны другими процессами, как растворы с высокой концентрацией растворимых неорганических загрязнителей или высокой концентрацией отходов органических веществ.

     

    Наиболее выгодной технологией является механическая рекомпрессия пара (М.В.Р.)

     

  5. Жидкий концентрат, если он в основном неорганической природы, полученный в процессе выпаривания, может быть дополнительно обработан для уменьшения его объема, если это экономически выгодно, с помощью процесса кристаллизации, в результате которого образуются твердые кристаллические отходы.

     

    Кристаллизация происходит в отдельном специальном испарителе (модель ECOCR).

     

 

ИСПОЛЬЗУЕМОЕ ОБОРУДОВАНИЕ 

 

ECOZLD-Zn - Нулевой сброс при электролитическом цинковании

ECOZLD-Al - Нулевой сброс при предварительной обработке алюминия при окраске

ECOZLD-CRH - Нулевой сброс при хромировании

ECOCV – Испаритель

ECOCR – Скребковый испаритель с тепловым насосом