«Нулевой сброс жидкости» (ZLD) идентифицирует процесс очистки промышленных отходов, который не имеет сброса жидкости на поверхность земли или в канализационные системы, но имеет только периодические накопления шлама (ТБО).
ZLD - это философия обработки, основанная на глубоких знаниях производственного цикла и позволяющая «полностью» восстанавливать воду, которая в противном случае теряется, на разных этапах обработки.
Основными этапами разработки установки ZLD, состоящей из восстановления растворов или промывки воды, являются:
- Оптимизация производственного цикла
- Очистка / восстановление отработанных растворов
- Очистка сточных вод для возможного повторного использования в производстве
- Концентрация выпариванием солевых растворов
Физический закон, согласно которому «ничто не возникает из ничего и не исчезает в никуда, а может только преобразовываться», является фундаментальным принципом, на котором работает установка ZLD.
Принципы, на которых основан проект «Нулевой цикл сброса жидкости»:
- Уменьшить количество загрязняющих веществ, сбрасываемых из производственного цикла на очистные сооружения, тем самым уменьшив количество шлама и концентрированных солей, образующихся в конце линии.
- Использовать системы очистки для отработанных растворов, (более не пригодных для использования в производственных процессах). Путем удаления определенных загрязнителей можно повторно использовать раствор.
К таким системам относятся:
- Системы удаления масла из обезжиривающих растворов
- Системы удаления алюминия в процессах анодного окисления
- Системы удаления железа от травления
- Системы удаления карбонатов из процессов щелочного цинкования
- Специальные системы очистки, которые позволяют повторно использовать сточные воды в процессе производства.
К таким системам относятся:
- Системы деминерализации в замкнутых контурах на промывках, с ионообменными смолами (ECODM)
- Система ECOZN для очистки воды, поступающей из секции подготовки процесса цинкования, которая после соответствующей обработки может быть повторно использована в самом процессе
- Система ECOAL для очистки сточных вод из секции подготовки процесса предварительной обработки для окрашивания алюминиевых профилей, которые после соответствующей обработки могут быть повторно использованы в самом процессе
- Технология испарения является наиболее важным звеном в нулевом сбросе, поскольку она позволяет обрабатывать те загрязнители, которые не могут быть обработаны другими процессами, как растворы с высокой концентрацией растворимых неорганических загрязнителей или высокой концентрацией отходов органических веществ.
Наиболее выгодной технологией является механическая рекомпрессия пара (М.В.Р.)
- Жидкий концентрат, если он в основном неорганической природы, полученный в процессе выпаривания, может быть дополнительно обработан для уменьшения его объема, если это экономически выгодно, с помощью процесса кристаллизации, в результате которого образуются твердые кристаллические отходы.
Кристаллизация происходит в отдельном специальном испарителе (модель ECOCR).
ИСПОЛЬЗУЕМОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
ECOZLD-Zn - Нулевой сброс при электролитическом цинковании
ECOZLD-Al - Нулевой сброс при предварительной обработке алюминия при окраске
ECOZLD-CRH - Нулевой сброс при хромировании
ECOCV – Испаритель
ECOCR – Скребковый испаритель с тепловым насосом